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2019年04月17日 阅读 :

攻丝意味着将龙头拧入底孔中以一定的扭矩钻孔以加工内螺纹。 “刚性攻丝”也称为“同步进给攻丝”。 选择合适的润滑剂进行攻丝非常重要。 

点击不锈钢比敲击普通钢要困难得多。 通常,由于扭矩大,水龙头在螺孔中被“杀死”,牙齿破碎或断裂,螺纹表面不光滑,沟槽开槽,尺寸太差,无序和 水龙头磨损严重。 

因此,在攻丝不锈钢螺纹时,应采取相应的技术措施来解决。 

1.当攻丝不锈钢螺纹时,“停留”现象更严重,并且龙头容易在孔中“咬”,因此应适当增加螺纹的底孔。 通常,螺距底孔的直径为1mm或更小,等于公称直径减去节距; 当节距大于1毫米时,螺纹底孔的直径等于公称直径减去节距的1.1倍。 

2.选择合适的水龙头和合理的切割量是攻丝质量的关键。 

攻丝材料,应选用钴或铝超硬高速钢; 

主要的偏角与音调和抽头数有关。 头锥κr= 5?~7 ?,两个锥体和三个锥体是κr= 10?~20 ?; 

校准部件通常需要3至4个螺纹长度,并具有0.05至0.1 mm / 100 mm的倒锥形; 

芯片槽的方向通常为β= 8~15°,这可以控制芯片的流动方向。 对于直槽龙头,龙头的前端可以变成螺旋形状; 

龙头的前角通常为γp= 15°~20°,后角为8°~12°。 

3,采用无槽丝锥进行不锈钢攻丝。 

4.攻丝不锈钢时,确保有足够的冷却润滑剂。 硫酸15 %% uFF5E20?l4; 白色铅油机油或其他矿物油; 通常可以使用煤油稀释的氯化石蜡等。 

5.在攻丝过程中,如果水龙头断裂,工件可以放入硝酸溶液中腐蚀,高速钢丝锥可以快速腐蚀而不会刮伤工件。 

敲不锈钢比敲普通钢要困难得多。由于扭矩大,丝锥经常在螺孔中被“咬死”,牙齿折断或折断,螺纹表面不光滑,沟纹,尺寸为超差,丝锥随意扣住,丝锥磨损严重。因此,在攻丝不锈钢螺纹时,应采取相应的技术措施来解决这一问题。1。攻丝不锈钢螺纹时,“牙鼓”现象比较严重,丝锥容易“咬”进孔中,因此螺纹的底孔应适当加大。一般来说,螺距小于1毫米的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;当螺距大于1毫米时,螺纹底孔的直径等于公称直径减去螺距的1.1倍。2。攻丝质量的关键是选择合适的丝锥和合理的切削参数。丝锥应由含钴或铝的超硬高速钢制成。刀具切削刃角度与螺距和丝锥数量有关。头锥体Kappa R = 5 ~ 7,第二锥体和第三锥体Kappa R = 10 ~ 20。校准部分一般采用3 ~ 4个带扣的螺纹长度,倒锥为0.05 ~ 0.1毫米/100毫米;切屑槽的方向一般取β= 8 ~ 15,可以控制切屑的流向。对于直槽水龙头,水龙头的前端可以磨成螺旋形。丝锥的前角一般为γP = 15° ~ 20°,后角为8° ~ 12°。3。无凹槽丝锥可用于攻丝不锈钢。4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的切削液。硫化油通常选用+15% ~ 20%的四氯化碳。铅白+发动机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。5。如果攻丝过程中丝锥断裂,工件可能会在硝酸溶液中腐蚀。高速盒尺可以快速腐蚀而不报废工件。