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2019年04月17日 阅读 :

如果你不怕吸烟、牙齿折断和攻丝速度慢,用什么油都没关系。


但是当你有加工工件、高工作效率和高产量的要求时,你必须有攻丝油的要求。


CUT-307GY是专为不锈钢攻丝而设计的专用切削油。它具有优异的抗烧结功能和抗摩擦特性,可以大大降低刀具磨损,提高加工零件的表面质量。

朋友们经常报告在敲击过程中吸烟、牙齿折断和敲击效率低下。事实上,大多数都是出油管问题(出油管设备和出油管也很关键)。因为许多朋友用油或植物油作为攻丝油。当然,这些油有一定的效果,而且价格相对较低,但它们经常会遇到上述问题。此外,从综合成本的角度来看:石油和植物油不具有成本效益,因为自来水成本和效率成本可能更高。

攻丝时,丝锥与切削材料呈楔形接触。水龙头的三面被切割材料包围着。切割扭矩大,排屑困难。热量不能及时被切割带走。水龙头非常容易戴。特别是,在加工深孔和不锈钢材料时,丝锥经常断裂。因此,为了降低丝锥的摩擦阻力,延长丝锥的使用寿命,要求丝锥油同时具有低摩擦系数和高极压性能。一般情况下,应选用既含油又含极压添加剂的复合采出油(如济南京达公司的JK-370)。

此外,攻丝时攻丝油的渗透率非常重要。攻丝油能否及时渗入切削刃对丝锥的耐久性有很大影响。出油的渗透率与粘度有关,粘度小的渗透率较好。

在某些场合,例如在攻丝盲孔时,攻丝油很难进入孔中,然后攻丝粘度高、附着力强的油更好。

大大降低了刀具制造和表面涂层处理的成本,大大延长了刀具的使用寿命,刀具与工件之间的摩擦磨损极小,工件的完美成型和高效生产是金属加工制造业的梦想,但遥不可及!

刀片能量攻丝不锈钢切削油的诞生,从根本上解决了行业难题。抑制刀具温升,减少刀具烧结、夹紧、断边和断裂,实现高效生产,大大降低制造成本,全面提升企业竞争力!

随着制造技术和材料技术的不断创新和发展,切割技术将在更高的速度和更差的环境中进行。刀具在精度和使用寿命方面要求更高的质量。为了适应这些环境,传统的工具材料必须经过复杂而昂贵的表面处理,或者使用进口工具来代替它们。正是在这种背景下,不锈钢刀片攻丝切削油应运而生。

刀片攻丝切削润滑脂是由纯天然石墨烯新材料(平均粒径小于2纳米)和RNT纳米技术,通过天然矿物油合成精制而成。使用时无毒副作用,对环境和人体无害。用切削刃攻丝和切削油切削不锈钢、硬质合金等材料时,会在刀具应力面即摩擦面上形成超硬耐磨保护层(显微硬度H V690-1100)。它将传统刀具表面复杂的涂层过程完全简化为切削和成形工件的过程,创造出一种刀具来完成刀具应力面(摩擦面)的强化、硬度的提高和正常工作环境下粗糙度的急剧降低,使刀具能够在理想状态下工作!

色拉油是攻丝不锈钢的最佳选择,丝纹光滑!G-1多功能攻丝油浅黄色多功能专用攻丝油具有优异的散热性和润滑性,适用于自动车床的高速攻丝和滚齿加工。不锈钢、合金钢、铁、铜和铝都是合适的。G-2不锈钢攻丝油棕色特种不锈钢、高强度合金钢等硬质材料攻丝油,适用于各种难攻丝、攻丝、模具加工,极压耐磨性突出,对保护刀具具有优异的性能。G-3多功能攻丝油是棕黑色中粘度多功能攻丝油,具有优异的润滑性、良好的攻丝保护性和耐久性。适用于铜、铁、合金钢、不锈钢等。

 NC300不锈钢丝锥攻丝油是由精炼矿物油、活性极压添加剂、油性剂、防锈剂和特殊传热添加剂科学配制而成。NC300攻丝油具有优异的极压、防粘和焊接性能以及优异的氧化稳定性,可显著提高切削效率,延长刀具的使用寿命。用于切割不锈钢和硬质合金材料、滚丝、攻丝、高速滚齿、高速插齿、拉削、铰孔和深孔车削等。以及在其他困难条件下的金属加工。